Фактори, що впливають на точність обробки прецизійних деталей і обробку з ЧПУ, можуть підвищити зручність використання деталей

Фактори, що впливають на точність точної обробки деталей і обробки з ЧПУ, можуть підвищити зручність використання деталей.

Обробка точних деталей називається прецизійною механічною обробкою.Саме через високий процес обробки та вимоги до процесу, а точність продукції дуже висока.Точність прецизійних деталей включає в себе точність положення, розміру, форми тощо. Провідні технічні спеціалісти поєднують у собі більше десяти років досвіду виробництва та обробки. Наступні фактори, що впливають на точність прецизійних деталей, узагальнено.

(1) Обертове биття шпинделя верстата може спричинити деякі помилки в точності обробки деталей.

(2) Неточність напрямної рейки також може призвести до помилки форми заготовки.

(3) Деталі передачі також можуть призвести до помилки обробки заготовки, яка також є основним фактором помилки поверхні.

(4) Різні типи інструментів і пристосувань також матимуть різний вплив на точність заготовки.

(5) У процесі механічної обробки та різання система буде деформована через зміну положення точки напруги, що спричинить різницю, і точність заготовки може мати різний ступінь похибки.

(6) Різна сила різання також призведе до впливу точності заготовки.

(7) Помилка, спричинена нагріванням деформації технологічної системи, у процесі механічної обробки технологічна система вироблятиме певну термічну деформацію під дією різних джерел тепла.

(8) Деформація технологічної системи, спричинена нагріванням, часто призводить до впливу на точність заготовки.

(9) Деформація верстата, викликана нагріванням, призведе до деформації заготовки.

(10) Деформація інструменту матиме великий вплив на заготовку.

(11) Сама заготовка деформується під час нагрівання, яке в основному спричинено нагріванням під час різання.

Обробка деталей з ЧПК є найпоширенішою операцією виробників деталей з ЧПК.Ця технологія може підвищити зручність використання деталей, виділити відповідні характеристики та застосувати її до деталей різних галузей промисловості.При обробці на токарному верстаті з ЧПУ спочатку повинні бути визначені вимоги до процесу деталей і партія обробленої заготовки.Функції токарного верстата з ЧПК повинні бути підготовлені на ранній стадії, передумови для вибору токарного верстата з ЧПК повинні бути розумними, а вимоги до процесу типових деталей повинні відповідати головним чином щодо структурних розмірів, діапазону обробки та вимог до точності деталей.

Відповідно до вимог точності, тобто точності розмірів, точності позиціонування та шорсткості поверхні заготовки, вибирається контрольна точність токарного верстата з ЧПК.Згідно з надійністю, надійність є гарантією підвищення якості продукції та ефективності виробництва.Надійність верстатів з ЧПК означає тривалу стабільну роботу без збоїв, коли верстат виконує свої функції в заданих умовах.Тобто середній час безвідмовності великий, навіть якщо є несправність, її можна швидко відновити та знову використовувати.Було вибрано верстати з розумною структурою та чудовим виготовленням.Як правило, чим більше користувачів, тим вище надійність системи ЧПК.

Матеріали для обробки токарних верстатів з ЧПУ включають нержавіючу сталь 304, 316, вуглецеву сталь, мідь, алюміній, сплав, пластик, POM тощо. Однак для забезпечення точності, необхідної для кожного продукту, потрібні інструменти різної якості для різних матеріалів автомобіля.


Час публікації: 03 червня 2021 р