Оптична промисловість

Для високоточних деталей і компонентів вимірювання розмірів є важливою частиною покращення якості продукту як у процесі виробництва, так і під час перевірки якості після виробництва.У порівнянні з іншими методами перевірки вимірювання розмірів, машинний зір має унікальні технічні переваги:

1. Система машинного зору може вимірювати кілька розмірів одночасно, що підвищує ефективність вимірювальної роботи;

2. Система машинного зору може вимірювати крихітні розміри, використовуючи лінзи з великим збільшенням для збільшення вимірюваного об’єкта, а точність вимірювання може досягати мікронного рівня або більше;

3. У порівнянні з іншими вимірювальними рішеннями, вимірювання системи машинного зору має високу безперервність і точність, що може покращити реальний час і точність промислових онлайн-вимірів, підвищити ефективність виробництва та контролювати якість продукції;

4. Система машинного зору може автоматично вимірювати розміри зовнішнього вигляду продукту, такі як контур, діафрагма, висота, площа тощо;

5. Вимірювання машинного зору є безконтактним вимірюванням, яке може не тільки уникнути пошкодження вимірюваного об’єкта, але також підходить для ситуацій, коли вимірюваного об’єкта неможливо торкнутися, наприклад, висока температура, високий тиск, рідина, небезпечне середовище тощо ;

Принцип системи вимірювання зору

Вимірювальні програми вимагають різких контурних зображень.Для камери вона повинна забезпечувати кращу якість зображення, вона повинна мати достатню кількість пікселів, щоб забезпечити точність зйомки, і вона також повинна мати низький рівень шуму зображення, щоб гарантувати, що значення сірого краю контуру є стабільним. і надійний.

Через різні розміри заготовки та вимоги до точності вимірювання вимоги до роздільної здатності камери більш широкі.Для заготовок малого та середнього розміру з низькими вимогами до точності та вимірюванням розмірів на одній площині одна камера зазвичай може задовольнити вимоги;для великогабаритних, високоточних заготовок і вимірювальних розмірів, які не знаходяться на одній площині, для зйомки зазвичай використовуються кілька камер.

Вибір джерела світла в системі вимірювання зору в основному базується на виділенні контуру об'єкта, що підлягає вимірюванню.Джерелами світла, які зазвичай використовуються для вимірювання розміру, є підсвічування, коаксіальне світло та джерела світла під малим кутом, а паралельні джерела світла також потрібні в програмах з особливо високими вимогами до точності.

Об’єктиви системи вимірювання зору зазвичай використовують телецентричні лінзи.Телецентрична лінза призначена для корекції паралакса традиційної промислової лінзи, тобто в межах певного діапазону відстаней до об’єкта отримане збільшення зображення не зміниться.Це дуже важлива конструкція, коли вимірюваний об’єкт знаходиться на різних поверхнях.Завдяки своїм унікальним оптичним характеристикам: висока роздільна здатність, надширока глибина різкості, наднизькі спотворення та дизайн паралельного світла, телецентрична лінза стала невід’ємною частиною точних вимірювань машинного зору.

1. Поняття, значення та характеристика виготовлення високоточних деталей.Виробництво високоточних деталей базується на високоточних механічних деталях.Інтегрована теорія та технологія обробки комп’ютерних гонгів може реалізувати органічне поєднання та оптимізацію подачі, обробки, тестування та обробки відповідно до структури та вимог обробленої заготовки, а також завершити виробництво деталей в умовах обробки.

2. Аналіз стану зовнішньої розробки.Технологія виробництва високоточних машин визнана однією з ключових технологій 20-го століття і високо цінується країнами в усьому світі.

3. Технологія виробництва високоточних машин у моїй країні була поступово розроблена наприкінці 1980-х і на початку 1990-х років, і сьогодні це галузь Китаю, яка швидко розвивається.Продукти виробництва високоточних машин широко використовуються у військовій та цивільній галузях, таких як національна оборона, лікування, аерокосмічна промисловість та електроніка.

4. Обробка високоточних механічних деталей має переваги високої точності, низького енергоспоживання, гнучкого виробництва та високої ефективності.Зменшення розміру всієї виробничої системи та точних деталей може не тільки заощадити енергію, але й заощадити виробничий простір і ресурси, що відповідає енергозберігаючому та екологічно чистому режиму виробництва.Це один із напрямків розвитку зеленого виробництва.

5. Галузі застосування високоточних деталей і компонентів Високоточні деталі і компоненти використовуються в апаратурі виявлення різних галузей промисловості - наукових приладах.У Китаї вони в основному використовуються в приладобудуванні та приладобудуванні в наукових приладах.

6. У порівнянні зі звичайним машинобудуванням, прецизійне машинобудування має високий технічний зміст (проектування та виробництво), складне технологічне обладнання, високу додану вартість та продаж невеликими партіями.

Метою високоточної обробки механічних деталей є реалізація концепції «маленьких верстатів, що обробляють дрібні деталі», яка відрізняється від методів і технологій виготовлення звичайних механічних деталей.Це стане ефективним методом обробки високоточних деталей з некремнієвих матеріалів (таких як метали, кераміка тощо).Це може принципово вирішити проблеми методів обробки деталей прецизійних приладів.

Токарний верстат - це верстат, який в основному використовує токарний інструмент для обертання обертової заготовки.Свердла, розгортки, розгортки, мітчики, плашки та накатки також можна використовувати на токарному верстаті для відповідної обробки.

Особливості токарного верстата

1. Великий низькочастотний крутний момент і стабільний вихід.

2. Високопродуктивне векторне керування.

3. Динамічний відгук крутного моменту швидкий, а точність стабілізації швидкості висока.

4. Знизьте швидкість і швидко зупиніться.

5. Сильна здатність проти перешкод.