Точна обробка деталей

Короткий опис:


Деталі продукту

Теги товарів

До процесу обробки деталей висуваються надзвичайно жорсткі вимоги.Невелика недбалість у обробці призведе до того, що похибка заготовки виходить за межі допуску, вимагаючи повторної обробки або оголошення порожнього брухту, що збільшує вартість виробництва.Отже, які вимоги до обробки деталей можуть допомогти нам підвищити ефективність виробництва.

По-друге, вимоги до обладнання, груба і тонка обробка повинна проводитися обладнанням різної продуктивності.Оскільки процес чорнової обробки полягає в тому, щоб вирізати більшість частин заготовки, у заготовці буде створено велике внутрішнє напруження, коли швидкість подачі є великою та різання є великим, і процес фінішної обробки не може бути виконаний у цей час.Коли заготовка буде закінчена через деякий час, вона повинна працювати на відносно великому верстаті, щоб заготовка могла досягти високої точності.

По-третє, обробка деталей і компонентів часто передбачає обробку поверхні та термічну обробку, а обробку поверхні слід проводити після механічної обробки.І в процесі обробки слід враховувати товщину тонкого шару після обробки поверхні.Термічна обробка призначена для підвищення ефективності різання металу, тому її потрібно виконувати перед механічною обробкою.Вище наведено кілька вимог, яких необхідно дотримуватися для обробки деталей.

Розмірні вимоги повинні виконуватися в суворій відповідності до геометричних допусків креслень.Хоча розмір деталей, оброблених підприємством, не буде точно таким же, як розмір креслення, фактичний розмір знаходиться в межах допуску теоретичного розміру, і це кваліфікований продукт і є частиною, яку можна використовувати.

Прецизійна механічна обробка має багато технічних труднощів, багато факторів впливу, широкий асортимент, високу інтенсивність інвестицій і сильну індивідуальність продукту

1. Технологічне обладнання та технологічне обладнання:прецизійна обробка повинна мати високу точність, високу жорсткість, високу стабільність і автоматизацію верстатів, відповідні алмазні інструменти, інструменти з кубічного нітриду, що стрибають, алмазні шліфувальні круги, круги з кубічного нітриду, що стрибають, і відповідні високоточні, високотверді пристосування та інше обладнання, щоб забезпечити якість обробки.Прецизійні верстати з відповідною точністю слід розглядати при прецизійній обробці.Багато прецизійної обробки часто починаються з проектування та виробництва надточних верстатів.А також для налаштування необхідних інструментів.В даний час загальна серія верстатів для точної обробки менше, і партія не буде великою.Вартість прецизійних верстатів дуже висока, тому потрібні спеціальні замовлення.Якщо існуючі прецизійні верстати не можуть задовольнити вимоги.Точність обробки можна підвищити за допомогою технологічних заходів або компенсації похибок.

13

2. Виявлення:прецизійна обробка має відповідну технологію виявлення, утворюючи інтеграцію обробки та виявлення.

Існує три способи визначення точної обробки:виявлення в автономному режимі, виявлення в режимі онлайн і виявлення в режимі онлайн.Виявлення в автономному режимі означає, що після обробки заготовка відправляється в кімнату перевірки для виявлення;Виявлення на місці означає, що заготовка не вивантажується після обробки на верстаті, а виявляється на місці.Якщо виявлено будь-яку проблему, це зручно для подальшої обробки;Для того, щоб контролювати та активно впроваджувати динамічну компенсацію помилок, онлайн-виявлення здійснюється в процесі обробки.Компенсація помилок є важливим заходом для підвищення точності обробки, яка базується на досягненні певного рівня точності виготовлення верстата.Помилка впливу відокремлюється, і значення помилки компенсується пристроєм компенсації помилки.Серед них компенсація статичної помилки заснована на значенні помилки сторони наперед, яка компенсується апаратним або програмним забезпеченням під час обробки.Наприклад, похибка кроку передавального дроту верстата може бути компенсована корекційною лінійкою;На основі оперативного виявлення динамічна компенсація помилок реалізується в режимі реального часу під час обробки.Технологія онлайн-виявлення та компенсації прецизійної обробки є ключовою технологією для забезпечення якості точної обробки.Технологія виявлення інтегрована в зміст прецизійної обробки, а онлайн-метод вимірювання може змусити оператора вчасно виявити проблеми заготовки та повідомити про це в систему ЧПК.

3. Оброблені матеріали:оброблені матеріали прецизійної обробки мають суворі вимоги до хімічного складу, фізико-механічних властивостей, хімічних властивостей і властивостей обробки, і повинні бути однорідними за текстурою, стабільними за продуктивністю та не мати макро- та мікродефектів всередині та зовні.Очікуваний ефект від прецизійної обробки можна отримати лише тоді, коли матеріал відповідає вимогам щодо продуктивності.

До процесу прецизійної обробки деталей висуваються дуже жорсткі вимоги.Якщо при обробці буде допущена невелика недбалість, похибка заготовки перевищить діапазон допуску, тому її потрібно буде повторно обробити, або заготовку буде утильовано, що значно збільшує вартість виробництва.Отже, які вимоги до точної обробки деталей можуть допомогти нам підвищити ефективність виробництва.

По-друге, вимоги до обладнання, груба та чистова обробка повинні використовувати обладнання різної продуктивності.Оскільки процес чорнової обробки полягає у вирізанні більшості частин заготовки, заготовка вироблятиме велике внутрішнє напруження, коли швидкість подачі є великою та глибина різання велика, тому кінцеву обробку не можна виконувати на даний момент.Коли заготовка закінчена через певний період часу, вона повинна працювати на верстаті з високою точністю, щоб заготовка могла досягти високої точності.

По-третє, обробка прецизійних деталей часто має процес обробки поверхні та термічної обробки, а обробку поверхні слід проводити після точної обробки.І в процесі точної обробки слід враховувати товщину тонкого шару після обробки поверхні.Термічна обробка має на меті покращити характеристики різання металу, тому її необхідно проводити перед механічною обробкою.Це вимоги до точної обробки деталей.

Вимоги до розмірів повинні суворо відповідати вимогам допуску форми та позиції креслень для обробки.Хоча деталі, як дві горошини, фактично не збігаються з розміром на кресленнях, фактичні розміри є кваліфікованими продуктами в межах допуску на теоретичні розміри, і це ті деталі, які можна використовувати.


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам